感悟理念模子 践行价值观创业绩 ——设备细化管理带来的成效

      从七月份开始，工厂装备部前处理车间维修组结合并打破以往设备巡检模式，重新制定设备巡检、检查方案，采取明细化管理，实行包机“责任人”制，日常巡检完毕后与工序当班“对接人”沟通确定当天有无其他设备使用状态事项，采取“双方”签字确认的方法，不仅有效地提升了巡检的服务意识及维修工、工序操作员的责任心，更减少了部分因沟通不及时带来的维修滞后的问题。

在设备巡检优化过程中，工厂装备部带领维修组落地“四个及时”，发挥“表录群会”的作用，每天在装备部群内上报巡检记录（维修人员的每日有效动作录），“一分钟动作”，部门成员发现问题及时沟通并反馈，在加强管理、维修、采购人员沟通协调的同时，提升了维修班组成员的业务水平。

     围绕设备使用“三懂”、“四会”的使用维护要求（三懂即懂结构、懂原理、懂性能；四会：即会操作、会维护保养、会检查排除一般故障、会安全防护），维修组配合装备部落地实施设备培训计划。为提升标准操作，提高设备保养水平，从而保证生产，采取现场演示、口述相结合的方法，与工序当班责任人面授培训，并在一段间隔期后检测验收培训的结果。经过一段时间的培训，车间操作工在日常使用设备时的操作水平与保养意识显著提升。

      工厂前处理车间一步制粒干燥机在使用过程中，每次清场结尾时都需将物料快速降温，但原设备并未设计散热口，了解到该情况后，维修组“一分钟动作”，结合有关厂家设备生产经验，在罐底侧壁切割焊接制作了散热装置，有效提升了生产效率；多功能提取罐、新醇沉罐在压缩空气气路上加装27个控制节流阀，仅投入一百余元的小零件就解决了大问题，确保了车间操作工的安全。

根据“四保一降”及核心价值观落地，在兼顾新车间试产验收、老车间正常生产的同时，维修组充分发挥团队优势，创新实施小改小革，对本年度小改小革立项16项，目前已完成效果验收评估12项，在降本增效、保安全、保稳定方面发挥了不可替代的作用。

     维修组坚持“一分钟动作”，积极配合设备管理检查问题及整改，当周提出当周即可解决，提升了维修服务水平，而对于维修组秉持“顾客第一”，加班加点服务车间的动作，也获得了大家的认可。

在设备细化管理中，最受益的自然是生产部门，前处理车间副主任董延坤反馈到，从上半年开始，维修组不仅兼顾新车间试产验收，更为老车间的生产保驾护航，车间员工都感受到了他们服务的热情，为他们的动作点赞；同时也感谢董事长提出的“四个及时”，提升了一线动作的及时性，解决问题也从被动变为主动。