摘要:
目的：优选蜣螂有效部位的制备工艺，探索通过提取液理化表征来进行过程控制的可行性。方法：采用单因素试验法，主要以有效组分多肽与氨基酸的含量为指标，结合流变学、表面化学、电学等方面的表征，系统考察影响蜣螂有效部位制备相关的提取、浓缩、分离、纯化、干燥各环节的各因素。结果：确定了蜣螂有效部位的制备工艺条件，即：取蜣螂药材粉碎为粗粉，用3倍量的85％乙醇浸泡48h，加85％乙醇10倍量，以4mL·min^-1·kg^-1的速度渗漉，收集漉液，滤过，滤液在50～55℃浓缩至1：1，冷藏除脂后，通过DA201-C大孔树脂柱，先后用1BV水与4BV70％乙醇为洗脱剂进行洗脱，分别收集洗脱液。水洗脱液浓缩，干燥，加85％乙醇洗涤2次，取洗液，与70％乙醇洗脱液合并，浓缩，干燥，即得。同时，本实验对有效部位制备各环节的液相体系进行表征，发现与有效物质多肽相关的表面张力基本未变，而与无效物质盐密切相关的电导率降低了约90％，最大限度地保留了药物治病的有效信息，去除了无效信息。结论：筛选的蜣螂有效部位制备工艺条件稳定可靠，通过提取液理化表征来进行过程控制切实可行。
